乙醇作为一种常见的易燃、易挥发化学品，广泛应用于化工、制药、酿酒等众多行业。米昂电子的乙醇气体探测器在保障生产安全，实时监测乙醇气体浓度方面发挥着关键作用。为确保其始终处于最佳工作状态，规范的日常维护，尤其是校准周期把控与故障排查十分重要。

校准周期

1. 普通环境应用：在环境较为稳定、无高湿度、无强腐蚀性气体且乙醇气体浓度波动不大的场所，如一般的仓储区，建议每 3 - 6 个月进行一次校准。例如某普通食品加工企业仓库，存放少量含乙醇原料，按此周期校准，探测器长期稳定运行，精准监测。

1. 恶劣环境应用：当处于高湿度（相对湿度＞85% RH）、存在腐蚀性气体，或乙醇气体浓度频繁大幅变化的恶劣环境时，像化工生产车间，需将校准周期缩短至每 1 - 3 个月一次。以某化工企业反应车间为例，湿度高且常有乙醇泄漏风险，严格执行此校准周期，有效避免了因探测器误差导致的安全隐患。

1. 关键场所应用：对于一些安全性要求极高的关键场所，如涉及乙醇易燃易爆工艺的核心区域，每月校准并详细记录数据是必要的。例如大型酿酒厂的发酵车间，持续稳定的精准监测关乎整个厂区安全，每月校准可及时发现并纠正探测器可能出现的偏差。

故障排查

1. 常见故障现象及原因

1. 误报警：有可能是传感器表面吸附了大量灰尘、油污等杂质，影响其对乙醇气体的正常感应，导致误判。也可能是周边存在强电磁干扰，干扰了探测器内部电路信号传输。比如在靠近大型电机设备的区域安装探测器，就易受此影响。

1. 无响应或响应迟缓：一方面可能是传感器老化，米昂电子乙醇气体探测器中催化燃烧式传感器正常使用寿命在 3 - 5 年，若超期服役，性能会大幅下降。另一方面，电源供应故障，如电压不稳、线路松动或短路，导致探测器无法正常工作，也会出现此类状况。

1. 排查及解决方法

1. 外观与连接检查：定期查看探测器外壳有无破损、变形，防尘罩是否堵塞。同时，检查电源线、信号线连接是否牢固，有无松动、断裂迹象。若发现连接问题，及时重新插拔或更换线路。

1. 传感器清洁与更换：若怀疑传感器受污染，需使用专用清洁剂或干净柔软的干布、软毛刷，在断电情况下轻轻擦拭传感器表面。若清洁后仍存在故障，且传感器已接近或超过使用寿命，需联系米昂电子专业人员更换新传感器。更换后，务必进行校准与功能测试。

1. 电气系统检测：使用专业电压测量工具，检测电源电压是否在米昂电子规定的工作电压范围（DC10V - DC30V）内。若电压异常，排查电源设备及线路问题。此外，检查探测器接地是否良好，接地电阻应符合安全标准，避免因接地不良引发故障及安全风险。

通过科学设定校准周期，及时有效地排查故障，米昂电子乙醇气体探测器能够持续稳定运行，为企业安全生产保驾护航。